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插件電阻器產(chǎn)品簡(jiǎn)介與清洗難題：
插件電阻器（Pluginresistor）在日常生活中一般直接稱(chēng)為插件電阻。是一個(gè)限流元件，將電阻接在電路中后，電阻器的阻值是固定的，一般是兩個(gè)引腳，它可限制通過(guò)它所連支路的電流大小。
插件電阻器在日常使用中難免會(huì )有雜質(zhì)和灰塵，這個(gè)清洗工作是由人工簡(jiǎn)單的處理就可以解決的。主要難清洗的還是在生產(chǎn)過(guò)程中遇到的，人工的焊錫、焊接是避免不了會(huì )殘留黑點(diǎn)、錫、松香。因此，可從下段先簡(jiǎn)單看出超聲波清洗機的清洗原理是可以達到插件電阻器高難度清洗要求的。
超聲波清洗機原理主要是通過(guò)換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動(dòng)，通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。液體在高頻交替變化作用下形成無(wú)數空化泡（“空化效應”）,并在內部發(fā)生快速爆裂，在聲波對空化泡保持振動(dòng)，能有效高頻率撞擊污物表層，污物被層層破壞和剝離，從而達到清洗效果。由此，看下文清洗設備的配置點(diǎn)：
一、整機主要技術(shù)參數及其他應包含的系統：
1. 超聲波缸體（鈦）+高頻線(xiàn)+超聲波發(fā)生器（分體式）；整體式設計；
2. 超聲波頻率：28KHZ；
3. 超聲波振子：96個(gè)，功率：4800W；
4. 超聲波振動(dòng)方式：底振。
二、主要技術(shù)參數：
1. 內槽尺寸：L1100*W600*H450mm；
2. 表面處理：粘插件電阻器表面的污垢；
3. 附加功能：設有定時(shí)、加熱（加熱功率6000W,加熱形式為加熱管式）、過(guò)濾循環(huán)、漂洗系統等；
4. 超聲波電源電壓：220VAC；
5. 加熱電源電壓：380VAC，配有保溫功能（貼保溫棉）；
6. 加熱系統采用智能式加熱裝置，即將加熱系統分成2-3組，當溫度到達設定溫度后，關(guān)停其中的1-2組加熱系統，而另一組繼續加熱以維持正常的熱量消耗；
7. 降噪裝置：加設吸音棉裝置（具防火功能）。
三、儲液箱結構：
1. 由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實(shí)現自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管；
2. 設市水進(jìn)口，可分別接至各洗槽及儲液箱；
3. 配不銹鋼加熱管，功率6KW；
4. 設下限液位開(kāi)關(guān)，水位低時(shí)自動(dòng)聲光報警，報警器串聯(lián)；
5. 儲液槽底部設排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時(shí)排入總排管。
四、漂洗系統：
1. 清洗方式：23000W ；28KHZ ；（雙側震）；
2. 時(shí)間：4-5分鐘；
3. 清洗液：清水；
4. 溫度：80℃-90℃。
整機特點(diǎn)及構成：
1. 清洗效率高、效果好，適宜連續24小時(shí)作業(yè)；
2. 超聲波發(fā)生器采用與香港理工大學(xué)合資合作的第三代控制器，它激式振蕩方式，可自動(dòng)跟蹤頻率；
3. 超聲波發(fā)生器配FM（超聲波的一種調制方式，專(zhuān)用名稱(chēng)，沒(méi)有特別的意思）調制方式，清洗均勻無(wú)死角。